网带炉技术将带有鲜明的时代特征,具有四大特点:智能化热处理、高热处理、低成本热处理、清洁的热处理。
1、智能化热处理
研究发展人员运用cad程序和热处理数据库,计算机模拟技术和控制技术,采用高度柔性化、智能化的综合控制和管理系统于网带炉及其生产线。
未来的网带炉操作者仅需将待处理的工件数量、图纸输入计算机,整套设备将自行处理出高的产品。
目前已实现了整个系统实时多项目操作控制。如控制装料厚度、网带速度、温度、碳势等。可全屏幕监视及控制分批进料之移动。能完全工艺程序控制,可储存9999个工艺。能完全记录设备运行状况中所检测到的工艺参数(零件号、材料、温度、碳势等)送计算机进行处理并存储记录。可随时调阅和打印。可贮存十年的记录。密码分层控制,完全分层。含有新炉升温程序,工业网带炉厂家,停炉升温程序可有效执行升温过程等。
2高的热处理
分散率为零,热处理畸变为零。控制措施:
上料控制系统:重量、数量、均匀性可控。实现翻斗式、吸盘式、磁带性、阶梯式、震动式料系统普遍推广采用。上料节奏自动控制、变频调速。零件方向自动排列。加料厚度实现实时监控。从上为热处理工艺的准确执行提供---。
设备温度控制:炉温稳定性±1℃、炉温均匀性±10℃,冷处理温度均匀性±5℃,开关式温控将被淘汰。
网带炉的安全操作规范技巧
1、待回火炉炉温达到200度时需要开启循环风机及风机冷却水(有少量流动可以起到冷却风机作用)。
2、网带炉淬火炉炉温达到300度以上的时候,需要开启网带运转。
3、炉内达到给定温度时,向网带装入处理产品生产。
4、在淬火产品出来半小时前,开启网带炉的水槽提升机,清洗提升机清洗循环泵。
设备停电操作程序
1.危险:切断电源时,泉州工业网带炉,如果不及时处理,可能会因高温,冷却系统故障,热处理零件的脱氧和氧化而导致炉内零件变形。损失。
2.发电机的操作如下:
一种。检查所有冷却系统(包括淬火油箱,机油泵,冷却系统循环泵,冷却塔循环泵,冷却塔冷却风扇电机)是否正常运行。
湾所有传动系统是否正常运行(淬火炉驱动器,淬火油箱,洗衣机驱动器,回火炉驱动器等)。
c。搅拌炉搅拌风扇。
d,淬火混油器。
即洗衣机喷水泵的运动是否正常?
f。如果设备生产中出现停电,应首先启动发电机,停止供电,切断---供应,五分钟后,如果仍然无法恢复供电,则应重新供电。电源应切换到发电机,然后冷却系统,工业热处理网带炉,传动系统和其他---的重启。设备。
g。当炉内温度降至800°c以下时,应立即关闭所有气体供应,以免发生危险。
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