揭阳热处理炉-苏热渗碳炉-工业热处理炉

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    2022-4-28

郭峰
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正火炉和退火炉有什么区别

一、正火:是将工件加热到适当的温度,保温一段时间过后从炉中取出,揭阳热处理炉,在空气中用风、喷水、喷雾或吹风冷却的金属热处理工艺。其目的是在于使晶粒细化和碳化物均匀分布。

二、退火 :将金属加热到适当温度之后,工业热处理炉,保持充足的保温时间,然后用适宜的速度冷却方法(通常是缓慢自然冷却,热处理炉厂家,有时是控制冷却)的一种金属热处理工艺。目的是让经过锻轧、铸造、焊接或切削加工的材料或者是工件软化,改进塑性和韧性,这使化学成分分布比较均匀,把除残余应力去除,或得到预期的物理性能。退火工艺随目的的不同也有许多种,比如重结晶退火、均匀化退火、再结晶退火,等温退火、球化退火、去除应力退火、稳定化退火以及磁场退火等等。  

三、区别:正火炉和退火炉的不同点是正火冷却速度比退火冷却速度稍微快一点,所以正火组织要比退火组织更细一些,其机械性能也有所提高。





正火炉是将钢加热到临界温度以上,是将钢全部变为均匀的奥氏体钢的热处理方法,并在空气中自然冷却。它能消除过共析网状渗碳体,亚共析钢可以晶格,提高综合力学性能。

而退火炉工艺更规范,适用于要求严格的产品;而正火炉工艺更经济,对于生产要求不高的零件是个---的选择。根据实际情况而定。                                         

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要应用领域及典型产品应用预期效果:



   1、球铁铸造余热节能正火,节能30%-50%。

   2、高强度球铁退火余热正火,明显提高,降低生产成本。

   3、灰铁退火余热正火,可大幅度提高综合机械性能。

   4、轴承钢锻造余热正火,球化退火,节能50%左右,网带热处理炉,获得超细球状珠光体,提高轴承,缩短生产周期,降低生产成本。

   5、铝合金固溶处理,消除变形,提高内在,降低生产成本。

   6、高合金铸铁热处理,可大幅降低生产成本,提高产品,因代替风冷、雾冷后可降低  金属的使用。

   7、高合金钢小变形热处理,可提高热处理成品率。

   8、低合金钢、锻造余热、轧制余热热处理,可大幅提高产品,节能---。



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