网带炉生产线操作指南
工件装载
1.工件堆放应整齐,均匀。工件长度大于70mm,并沿平行网带的运行方向放置。
2.处理过的工件应保持清洁,无油,以---处理后的---结果。
3.根据工件的工艺要求调整网带的运行速度参数。
4.用于渗碳和碳氮共渗时,托辊式网带炉,应将工件放置在尽可能远的位置,以使气体自由流通。
关掉
淬火炉
1.确认所有加工过的工件均已淬火和冷却。
2.关闭---管理中的所有阀门和流量计。
3.断开加热元件的电源。
4,将炉温降至500°c以下,云浮网带炉,先将速度降至0r/min,然后切断调速器电源和网带驱动电机电源。关闭淬火槽中所有设备的电源。
回火炉
1.确认所有处理过的物体都已离开炉子。
2.停止加热,将其冷却,然后关闭加热器电源。
3.当炉温降至400°c以下时,可以停止搅拌风扇。
4.当炉温降至300°c以下时,首先将速度调整为0r/min,然后切断调速器的电源和网带驱动电机的电源。
5.切断主电源。
网带炉的安全操作规范技巧
1、淬火炉炉温达到500度时开启水循环泵,保持出炉口水封槽水帘冷却。
2、严格遵守电脑程序操作开机运行,网带炉热处理,分别开启主加热电源,保持持续升温时间6小时。既:150度保温1小时,网带炉厂,300度保温1小时,450度保温1小时,550度保温1小时,700度保温半小时,800度保温半小时,800度以上每升50度保温半小时。
网带式淬火炉加热元件:加热元件由电阻丝缠绕,从炉体的一侧水平插入炉内,并布置在炉管的上方和下方。加热元件使用---并且易于维护,并且可以在热状态下更换,而无需在需要时停止加热炉。网带淬火炉特点:
a.马弗罐的材料由纯瑞典进口材料制成;
b.网带材料选自日本新日铁株式会社。
c.炉体分为上下两层,炉盖复合板和吊肋板均采用sus321不锈钢板制成。
d.绝缘材料由陶瓷纤维折叠块制成;
e.冷却热交换器可以在半小时内拆卸和清洁。
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