网带炉生产线操作指南
工件装载
1.工件堆放应整齐,网带炉,均匀。工件长度大于70mm,并沿平行网带的运行方向放置。
2.处理过的工件应保持清洁,网带炉厂,无油,以---处理后的---结果。
3.根据工件的工艺要求调整网带的运行速度参数。
4.用于渗碳和碳氮共渗时,应将工件放置在尽可能远的位置,以使气体自由流通。
关掉
淬火炉
1.确认所有加工过的工件均已淬火和冷却。
2.关闭---管理中的所有阀门和流量计。
3.断开加热元件的电源。
4,将炉温降至500°c以下,先将速度降至0r/min,网带炉厂家,然后切断调速器电源和网带驱动电机电源。关闭淬火槽中所有设备的电源。
回火炉
1.确认所有处理过的物体都已离开炉子。
2.停止加热,将其冷却,然后关闭加热器电源。
3.当炉温降至400°c以下时,可以停止搅拌风扇。
4.当炉温降至300°c以下时,首先将速度调整为0r/min,热处理网带炉,然后切断调速器的电源和网带驱动电机的电源。
5.切断主电源。
设备停电操作程序
1.危险:切断电源时,如果不及时处理,可能会因高温,冷却系统故障,热处理零件的脱氧和氧化而导致炉内零件变形。损失。
2.发电机的操作如下:
一种。检查所有冷却系统(包括淬火油箱,机油泵,冷却系统循环泵,冷却塔循环泵,冷却塔冷却风扇电机)是否正常运行。
湾所有传动系统是否正常运行(淬火炉驱动器,淬火油箱,洗衣机驱动器,回火炉驱动器等)。
c。搅拌炉搅拌风扇。
d,淬火混油器。
即洗衣机喷水泵的运动是否正常?
f。如果设备生产中出现停电,应首先启动发电机,停止供电,切断---供应,五分钟后,如果仍然无法恢复供电,则应重新供电。电源应切换到发电机,然后冷却系统,传动系统和其他---的重启。设备。
g。当炉内温度降至800°c以下时,应立即关闭所有气体供应,以免发生危险。
网带炉整套设备由炉体、网带传动系统及温控系统三大部分组成。炉体由进料段、预烧段、烧结段、缓冷段、水冷段及出料段组成。网带传动系统由耐高温网带、传动装置等组成。网带的运行速度通过变频器调节,配置有数显式网带测速装置;可直读网带速度;温控系统由热电偶.数显式网带炉智能pid调节器和可控硅组成,形成闭环控制系统,可实现自动精 控温.
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