正火炉后控制冷却系统(ncc - n orma lizing contro lled cooling)。ncc 系统设置在辊底式正火炉后, 中厚钢板加热出炉后经ncc 系统进行控制冷却,网带等温正火炉, 将钢板快速降温到相变温度, 然后上冷床冷却。有的也在ncc 设备后加设矫直机 。
优点
1、使用方便,热处理设备,适应生产环境;
2、炉膛内升温迅速且各段温度均匀;
3、炉体大修期---五年以上,等温正火炉厂家,且炉门、烧嘴等易损部件维修方便。
缺点
1、设备耗油量大,珠海等温正火炉,效率低,环境污染---;
2、由推钢轨道等引起的故障多,维修困难,影响了生产;
3、自动化控制程度低,废品率高,一般在12%左右。
钢件的热处理工艺之正火
钢的热处理种类分为整体热处理和表面热处理两大类。常用的整体热处理有退火,正火、淬火和回火;表面热处理可分为表面淬火与化学热处理两类。
正火是将钢件加热到临界温度以上30-50℃,保温适当时间后,在静止的空气中冷却的热处理工艺称为正火。正火的主要目的是细化组织,---钢的性能,获得接近的平衡状态的组织。
炉子尽管应用的行业广泛,种类繁多,工业炉但它们有许多相同之处:
1) 热工的基础理论相同,均以热力学几大定律为基础。燃料燃烧、气体流动和炉内传热过程基本相同。
2) 基本组成部分雷同,不论何种炉子,一般均由以下几个部分组成:
产生热能装置部分(如燃烧室、烧嘴、电热元件等)。
放置物料部分(如炉膛、炉缸、台车等)。
排烟系统(对于燃料炉要有烟道、烟囱等)。
辅助装置(如炉门、预热器、输送链等)。
3) 热效率低,耗能大。工业炉是工业生产中的主要用能设备,每年耗一次能源约占全国---耗的1/4。
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