正火炉和退火炉有什么区别
一、正火:是将工件加热到适当的温度,保温一段时间过后从炉中取出,在空气中用风、喷水、喷雾或吹风冷却的金属热处理工艺。其目的是在于使晶粒细化和碳化物均匀分布。
二、退火 :将金属加热到适当温度之后,保持充足的保温时间,燃气热处理炉,然后用适宜的速度冷却方法(通常是缓慢自然冷却,有时是控制冷却)的一种金属热处理工艺。目的是让经过锻轧、铸造、焊接或切削加工的材料或者是工件软化,改进塑性和韧性,这使化学成分分布比较均匀,把除残余应力去除,或得到预期的物理性能。退火工艺随目的的不同也有许多种,中山热处理炉,比如重结晶退火、均匀化退火、再结晶退火,等温退火、球化退火、去除应力退火、稳定化退火以及磁场退火等等。
三、区别:正火炉和退火炉的不同点是正火冷却速度比退火冷却速度稍微快一点,所以正火组织要比退火组织更细一些,其机械性能也有所提高。
要应用领域及典型产品应用预期效果:
1、球铁铸造余热节能正火,节能30%-50%。
2、高强度球铁退火余热正火,明显提高,降低生产成本。
3、灰铁退火余热正火,可大幅度提高综合机械性能。
4、轴承钢锻造余热正火,球化退火,节能50%左右,热处理炉厂家,获得超细球状珠光体,提高轴承,缩短生产周期,降低生产成本。
5、铝合金固溶处理,消除变形,提高内在,降低生产成本。
6、高合金铸铁热处理,可大幅降低生产成本,提高产品,因代替风冷、雾冷后可降低 金属的使用。
7、高合金钢小变形热处理,可提高热处理成品率。
8、低合金钢、锻造余热、轧制余热热处理,可大幅提高产品,节能---。
正火炉的主要应用如下:
1、对于中碳钢,工业热处理炉,可用作终端热处理,而不是调质处理,或用感应加热法进行表面淬火前的预处理。
2、用于工具钢、轴承钢、渗碳钢等,可减少或抵御网状碳化物的形成,从而获得球化退火所需的---组织,正火炉可以细化铸态组织,增加铸钢件的切削性能。
3、对于大型锻件,可作为终端热处理,以阻止淬火时出现较大的裂纹倾向。
4、过共析钢在球化退火前进行次正火,可除去网状二次渗碳体,保障球化退火时的渗碳体均球粒化。
5、球墨铸铁用于增加汽车、拖拉机、柴油机曲轴、连杆等的硬度、强度和受磨性。
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