如何选择热处理炉设备？
一，根据热处理工艺要求或零件技术要求：如调质处理，退火，正火等，可以选择普通的热处理炉。如果需要渗碳和渗氮，网带渗碳炉，则需要渗碳炉和渗氮炉。严格控制气氛炉和真空炉均选用碳。如果需要表面淬火，则选择中频和高频淬火设备，依此类推。
二，根据成本选择：普通箱式炉，井式炉一般成本较低，扬州渗碳炉，而真空炉，盐浴炉，可控气氛炉成本较高，可根据给出的价格选择。
第三，根据零件的形状选择：长杆式选择井式炉，圆盘式选择箱式炉，小零件选择网带式炉等。
第四，根据加工零件的批次选择，对连续操作炉如网带炉，辊底炉和小批次选择循环操作炉进行批次操作。
5.根据要加工的零件的尺寸：选择大尺寸的大炉子和小尺寸的小炉子。
六，根据客户要求：客户有时需要对特定的炉子进行热处理，例如对盐浴炉进行特殊要求的热处理，则必须选择盐浴炉，---需要真空炉的人，必须选择真空炉，但不能选择其他类型的热处理炉。
为什么要使用真空渗碳炉？
不论是工业的发展还是经济的发展，都是离不开生产的，真空渗碳炉做为一种用来渗碳的设备，在使用的过程中能提高生产的工艺以及效率，是大家应用的比较多的一种设备。在使用的过程中，真空渗碳炉具有不氧化，渗碳快，渗碳均匀，成本低，有---等特点，为我们的渗碳技术提供了有利的发展。
1、首先是真空渗碳炉的---，在正常的工作环下可以不发生氧化的现象，增加了设备的使用寿命。
2、其次是真空渗碳炉的工艺有了非常大的提升，可以满足我们对于渗碳工艺的要求。
3、在高温的环境中也能进行正常的工作，能加快渗碳的速度。
4、真空渗碳炉更具有稳定性，在工作的过程更能体现出效果。
5、对于一些不好进行渗碳的设备与零件也可以使用，或者形成渗碳层。
（1）在加热室中燃烧碳的过程中，为什么中间门的打开时间不能太长？
当中间门打开时，大量的空气进入炉子，炉子中的废气混合并燃烧。如果燃烧时间过长，温度升高太快，渗碳炉生产厂家，衬里将无法适应快速的热膨胀和收缩，从而导致开裂，影响衬里的寿命，并且进入加热室的大量空气会氧化燃烧室的表面。加热元件，碳头和热电偶，影响这些组件的寿命。
（2）滴胶剂不完全造成的危害
关闭渗碳淬火炉后，如果滴灌剂没有完全关闭，滴灌剂会继续滴入炉中，炉温下降，滴落剂无法完全分解。一旦遇到火源，尤其是下次炉子重启时，有可能在加热室中造成吹气，从而损坏炉子和相关部件。
（3）前门安全销的作用
关闭渗碳淬火炉后，关闭一般压缩空气。如果未插入安全销，前门将自动掉落并关闭。此时，如果在加热室中存在不完全的燃烧废气，则将其排放到前室中并积聚在前室中。空气混合，一旦达到混合比例，渗碳炉价格，并遇到明火，将在前室将其油炸。因此，必须在炉停止后插入前门安全销，才能关闭前门，并打开前室。
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