理想正火的原理
实践证明;均匀的细珠光体(或超细珠光体),具有 佳的综合机械性能。其强度、塑性、韧性、耐磨性能是 佳状况。发明人将这种珠光体称为理想的珠光体组织,获得这种珠光体的正火方法称为理想正火。其主要机理是:抑制高温奥氏体过饱和碳从奥氏体脱溶,使之在低温阶段析出为碳化物。从而抑制粗珠光体,形成细珠光体(索氏体或屈氏体),抑制、细化先共析铁素体,抑制网状渗碳体和网状铁素体。抑制共析、先共析石墨化转变。发明---所提供的在碳素钢、合金钢正火中,正火明显提高,网带式等温正火炉,正火明显优于现有的正火工艺方法。
工业炉与节能减排厉害关系发
工业炉是我国能源消耗和污染大户,如何对其进行节能减排是当前我国工业所面临的重要问题。本文针对国内工业炉的运行现状和存在问题,提出了进行燃料替代、燃烧系统改造和余热余压利用等多种节能减排措施,目的为提高工业炉的能效,铜陵等温正火炉,取得节能减排的---效果。
工业炉的能耗受许多方面因素的影响?但是节能的主要措施一般都离不开优化设计、改进设备、回收余热利用、加强检测控制和生产管理等几个方面。节能必须有科学的计量与对比测试方法。目前---的测试方法是热平衡测试。通过对工业炉的热工测定地了解工业炉的热工过程分析、诊断加热炉的“病情”找出其“病因”进行节能技术改造使加热炉的热效率进一步提高单耗下降,并获得加热炉运行经济技术性能指标的各项参数分析加热炉运行情况及时调整加热炉工况使其达到运行的状态?从而找出节约能源的有效途径和方向。
正火炉和退火炉有什么区别
一、正火:是将工件加热到适当的温度,保温一段时间过后从炉中取出,在空气中用风、喷水、喷雾或吹风冷却的金属热处理工艺。其目的是在于使晶粒细化和碳化物均匀分布。
二、退火 :将金属加热到适当温度之后,保持充足的保温时间,然后用适宜的速度冷却方法(通常是缓慢自然冷却,有时是控制冷却)的一种金属热处理工艺。目的是让经过锻轧、铸造、焊接或切削加工的材料或者是工件软化,改进塑性和韧性,等温正火炉 价格,这使化学成分分布比较均匀,把除残余应力去除,或得到预期的物理性能。退火工艺随目的的不同也有许多种,比如重结晶退火、均匀化退火、再结晶退火,热处理炉,等温退火、球化退火、去除应力退火、稳定化退火以及磁场退火等等。
三、区别:正火炉和退火炉的不同点是正火冷却速度比退火冷却速度稍微快一点,所以正火组织要比退火组织更细一些,其机械性能也有所提高。
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