托辊式网带炉在圆锯片热处理中的应用
圆锯片热处理工艺参数
1圆锯片淬火加热温度为830摄氏度
2圆锯片厚度确定网带淬火炉网带传动速度
3气体保护滴入ch3 oh流量为0.15l/h
4淬火冷却油选用闪点大于220摄氏度的等温分级淬火炉,油温设定80摄氏度
5.根据圆锯片直径大小,网带式托辊炉,采用合理的装炉方案,调整圆锯片热处理生产节拍,确定热压时间为30s。
6.在网带回火炉内进行一次回火,加热温度为260摄氏度,调整回火时间为15-30min。
7.一次回火后,采用---工装,经过两次加压装卡,装入井式回火炉
8.在井式回火电阻炉进行二次回火,加热温度根据圆锯片温度设置在370到440摄氏度,回火保温12h,出炉空冷至室温。
托辊式网带炉在圆锯片热处理中的应用
在托辊式网带炉内进行圆锯片零件的热处理,代替传统热处理技术,宿迁托辊炉,并取得---。网带炉---适合于多品种、大批量薄片类零件热处理,尤其适合于木工机械、园林机械和棉花机械弹簧钢制圆锯片的热处理。
圆锯片的加工工序流程
1.冷轧薄钢板2.冲压成型(激光切割成型)3.整理4.热处理5.手工锤击6.平磨7.高频焊接刀头8.喷砂9.刃磨10.涂装
工业炉设计发展趋势
虽然在现阶段煤炭是我国的主要能源,但其不仅污染---,与高温空气燃烧技术的实现。所以石油和 然气代替煤等固体燃料是工业炉节能发展的战略方向。
但是现阶段还是需要进一步发展和---燃烧技术,完善和推广高温空气燃烧技术的工业炉的节能技术也是未来的发展方向。在炉内温度技术---温度高的基础上,热处理炉,使炉内温度分布均匀的技术,燃气托辊炉,以及废气处理排放控制技术,是促进富氧燃烧技术的---,也是未来的发展方向。因此,---排放量减少和封存问题就成为一个---和重要的研究,余热回收和充分利用低热值燃料在工业炉节能的发展重点。
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